1、孔加工：在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺度小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，用適宜的鉆頭精加工。2、鉸孔加工：對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺度小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時留意控制主軸轉速在70~180rpm/min內。3、鏜孔加工：對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺度小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀（或銑刀）加工

1、增材制造：無拘無束的生產精密模具配件鑲件內的冷卻水道在模具中非常重要，傳統制造技術無法實現隨形冷卻水道的設計。按傳統方法加工精密模具配件，在實際生產中產品會因模溫不均衡而導致縮水、氣孔、粘模、充填不良、翹曲變形等品質不良。創新的“增材制造”技術為此帶來了解決方案。作為一種增材制造技術，激光直接燒結金屬技術使用鐿光纖激光器將激光發射到金屬粉末，使激光器自動瞄準由 3D 模型構建的空間中的點，將材

1、要確定好原料，規范，類型，規范。是不是兼容或便于在模具上運作？2、是不是有質量和可追蹤性？需確保能找到一樣的替換配件。3、國際品牌規范，是不是有系統認證？4、商品技術支持，供貨商是不是可直接交流以及在線供給商品支持？精密模具配件更新可交換，一段時間后，供貨商的規劃有所變更時，你應當可以及時替換之前的版本。商品規模、多資料供應和特別配件有效性，核對額外的配件，例如接頭和水堵頭號。檢查是不是在需要

1,合理選擇設備。精密模具配件加工主要是切斷了大多數的機械加工余量,不需要高精密機械零件加工,所以粗加工應該更大的權力和高精度的機床,完成過程堅持使用一個相對較高的精密機器。粗糙和精加工在不同的機器上,可以充分發揮設備能力,可以延長其使用壽命精密機床。2,為了保證精密模具配件加工精度,粗和細機械零件加工分別從最好的。因為當粗機械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力、熱、機械零件加工表面有明顯的